Pērciet Ķīnā ražotu augstas tīrības pakāpes kalcija metālu ar atlaidi. Harvest Enterprise ir augstas tīrības pakāpes kalcija metāla ražotājs un piegādātājs Ķīnā. Kalcija metālu galvenais metāla kalcija mērķis ir pārstrādāt metāliskās kalcija daļiņās un pēc tam izgatavot kalcija dzelzs stiepli vai tīru kalcija stiepli, ko visbeidzot izmanto dzelzs rafinēšanai un tērauda. Tās uzdevums ir atsērot un deoksidēt, kā arī palielināt kausēta tērauda plūstamību un veicināt strauju ieslēgumu pieaugumu izkausētajā tēraudā, ko parasti izmanto augstas kvalitātes tērauda ražošanai. Metāla kalciju izmanto kā dehidratācijas līdzekli bezūdens spirta ražošanā un izmanto kā atsērošanas līdzekli naftas rūpniecībā, izmanto deoksidēšanai vai atsērošanai metalurģijas rūpniecībā. Tomēr kalcija savienojumiem ir ārkārtīgi plašs pielietojums, īpaši būvniecības nozarē.
Pērciet Ķīnā ražotu augstas tīrības pakāpes kalcija metāla paraugu ar atlaidi. Harvest Enterprise ir augstas tīrības pakāpes kalcija metāla ražotājs un piegādātājs Ķīnā.
Pirmā daļa: Kā pagatavot
1. Marmora (CaCO3) kalcinēšana, ko parasti sauc par kalcinētu balto, dzēstā kaļķī (CaO);
2. Ātri samaisiet dzēstos kaļķus (CaO) ar alumīnija pulveri (AL) un izmantojiet lodīšu presēšanas iekārtu, lai izveidotu plakanas bumbiņas, kuru garums ir aptuveni 4 cm;
3. Ievietojiet plakano bumbiņu reducēšanas tvertnē ar augstu 1200 grādu temperatūru un pēc tam iztukšojiet reducēšanas tvertni;
4. Alumīnija pulveris un nedzēstie kaļķi tika pakļauti pārvietošanas reakcijai vakuuma un augstas temperatūras apstākļos, lai iegūtu alumīnija oksīda un metāla kalcija tvaiku;
5. Metāla kalcija tvaiki kondensējas reducēšanas tvertnes ar ūdeni dzesētajā daļā, veidojot metāliskus kalcija kristālus;
6. Pēc atdzesēšanas metāla kalcija kristālus var pārstrādāt vajadzīgās specifikācijas metāla kalcija produktos, piemēram, metāla kalcija daļiņās un metāla kalcija pulverī.
Otrā daļa: Kā iegūt
Parasti augstas tīrības pakāpes kalcija metāla iegūšanai ir trīs metodes. Redukcijas metode, elektrolītiskā metode un kalcija rafinēšana
1. Reducēšanas metode ir galvenā metāliskā kalcija iegūšanas metode. Parasti kaļķakmeni izmanto kā izejvielu, kalcinē kalcija oksīdā, un alumīnija pulveri izmanto kā reducētāju. Kalcinētu sasmalcinātu kalcija oksīdu un alumīnija pulveri (reducējošo līdzekli) vienmērīgi sajauc noteiktā proporcijā, saspiež blokā un reaģē 0,01 vakuumā un 1050-1200 °C temperatūrā, veidojot kalcija tvaikus un kalcija aluminātu (alumīnija oksīdu). reducēti kalcija tvaiki kristalizējas 750-400 ° C temperatūrā.Kristalizētais kalcijs tiek izkausēts argona aizsardzībā, lai iegūtu blīvu kalcija stieņu. Ar reducēšanas metodi iegūtā kalcija atgūšanas ātrums parasti ir aptuveni 60%.
2. Agrākā kalcija elektrolīzes metode ir kontaktmetode. Izmantojot šo metodi, izejvielu patēriņš ir liels, metāliskā kalcija šķīdība elektrolītā ir augsta, strāvas efektivitāte ir zema, un produkta kvalitāte ir slikta (apmēram 1% hlora) utt. Lai šos trūkumus novērstu, vēlāk kontakta metode ir uzlabota līdz šķidrā katoda elektrolīzes metodei.
3. Kalcija rafinēšana: augstas tīrības pakāpes kalciju var iegūt pēc rūpnieciskā kalcija tālākas apstrādes ar augstu vakuuma destilāciju. Parasti destilācijas temperatūru kontrolē 780–820 ° C, un vakuuma pakāpe ir 1 × 10–4. Destilācijas apstrāde ir mazāk efektīva hlorīda attīrīšanā kalcijā. Slāpekļa savienojumus var pievienot zem destilācijas temperatūras, veidojot dubultsāļus. Pievienojot nitrīdus un attīrot ar vakuumdestilāciju, piemaisījumu elementu hlora, mangāna, vara, dzelzs, silīcija, alumīnija, niķeļa uc summu kalcijā var samazināt līdz 1000-100ppm, tas ir, 99,9% -99,99% augstas tīrības pakāpes. kalcija metāls.
Trešā daļa: galvenie dati
|
Ca Min% |
Piemaisījumi max% |
||||||
|
Al |
Cu |
Mg |
Fe |
Mn |
N |
Si |
|
|
99.0 |
0.02 |
0.0005 |
0.03 |
0.015 |
0.015 |
0.05 |
0.013 |
Otrais veids: Ca Min99,5%
|
Ca Min% |
Piemaisījumi max% |
||||||
|
Al |
Cu |
Mg |
Fe |
Mn |
N |
Si |
|
|
99.5 |
0.01 |
0.0005 |
0.02 |
0.005 |
0.005 |
0.01 |
0.0003 |
Trešais veids: Ca min 99,85%
|
Ca Min% |
Piemaisījumi max% |
||||||
|
Al |
Cu |
Mg |
Fe |
Mn |
N |
Si |
|
|
99.85 |
0.001 |
0.0001 |
0.02 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0003 |
Ceturtais veids: Ca Min 99,95%
|
Ca Min% |
Piemaisījumi max% |
||||||
|
Al |
Cu |
Mg |
Fe |
Mn |
N |
Si |
|
|
99.95 |
0.001 |
0.0001 |
0.01 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0001 |
Ceturtā daļa: Veidlapa
Virpošana: 80 kg/ jaunas bungas, 6.4MT/80 bungas/20âFCL; 12.8MT/160bungas/40âFCL
Gabali: 125 kg/jaunas bungas; 10MT//80 bungas/20âFCL; 20MT/160 bungas/40âFCL
Granulas: 175kg/jaunas bungas;14MT//80 bungas/20âFCL; 28MT/160 drums/40âFCL
(Uzmanību: mucas iekšpuses ir ar diviem plastmasas plēves slāņiem. Visas bungas izturēja ANO pārbaudi, ir argona lādiņš)
